搅拌站变更申请表
第1部分：搅拌站变更申请表
搅拌站验收申请表
施工现场混凝土搅拌站验收审批表
搅拌站名称：
中铁22标段京沉旅客列车辽宁段TJ-13一号混站
申请单位：中铁二十二局京沉客运专线辽宁段TJ-13标项目管理部
2014年7月29日
混凝土搅拌站基本信息登记表项目标段名称
京沉客运专线辽宁段 TJ-13 标 项目管理机构名称 京沉客运专线辽宁段 TJ-13 标项目管理部承担项目标段及内容 DK660+559.9-DK674+235.62 兴隆店大桥混凝土搅拌站名称及位置：京沉客运专线辽宁段TJ-13。项目管理部新民市兴隆镇兴隆店第一搅拌站
占地面积 15840㎡ 搅拌设备规格型号 MAO4500/3000SDYHO-Z 生产能力 180m 3 /h 搅拌站负责人 魏国光 职称/电话 18804025367 实验室负责人 韩三星 职称 工程师 电话 18804025383
本搅拌站承担工程的混凝土数量、混凝土品种、标号等情况：
该搅拌站位于沉阳市新民市兴隆镇兴隆店（平面图见附件1）。该站主要负责京沉客运铁路辽宁段TJ-13招标项目管理区内相关工程的混凝土供应，混凝土供应总量约23万立方米。
主要混凝土类型有C15基坑回填、C30桩基、C35桩基、C40桩基、C30承台、C40承台、C45承台、C35墩、C40墩、C45墩、C55梁体等。
京沉铁路辽宁段TJ-13标项目管理部1#混凝土搅拌站验收审批表
项目名称：新建京沉客运铁路辽宁段
施工合同标段：TJ-13标施工单位自查意见：
承包单位（章节）
负
责任
人：
日
问题：
监管站意见：
监控站
（章节）
总监理工程师：
日
问题：
公司意见：
建设单位（章节）
负
责任
人：
日
问题：
京沉铁路辽宁段TJ-13标项目管理部1#混凝土搅拌站
验收结论
初审意见
检查组成员签名：
申请人签名：
审核和最终意见
检查组成员签名：
申请人签名：
我
记录
1。概述············································ ····· ·············1
2。混合站供应范围和时间··············································3. 3.指令进行测试工作··············································· 1 4 , Raw物资储存··················································· ···· 1 5. 原材料检验报告及配合比选择报告······················ 2 6. 组织结构图······ ···········································2 7.搅拌站混凝土搅拌工艺及质量控制流程图··············3 8.搅拌站人员及资格证书······················ ···· 4 九、工作职责·········································································································································· ··············· 5 10、搅拌站技术性能参数···························· ················10
11。机械设备······················································ ······12
12。搅拌站操作规程·············································· 17
13。搅拌站管理系统················································· 18
14。搅拌站质量保证体系及其他措施····························· 31
15。搅拌站应急预案················································ 37
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1。京沉客运专线TJ-13辽宁段工程概况一混站，位于沉阳市新民市兴隆镇兴隆店。该工地主要负责京沉客运专线TJ-13辽宁段，供应混凝土总量约23万立方米。主要混凝土类型有C15基坑回填、C30桩基、C35桩基、C40桩基、C30承台、C40承台、C45承台、C35墩、C40墩、C45墩、C55梁等。
各项管理措施和制度已制定和完善，人员全部到位并通过岗前培训和考核。目前已达到生产标准，正在特地申请验收。
2。混凝土搅拌站供货范围及时间。搅拌站采用中联重科PLDY7200混凝土搅拌站。搅拌站整体结构为全钢结构，由搅拌主机部分、骨料配料及输送部分、粉状物料储存输送部分和电气控制系统组成。搅拌站配备混凝土运输罐车20台、装载机2台、秤1台。
该场地主要负责京沉客运专线辽宁段TJ-13标项目管理部第一工区相关工程的混凝土供应。混凝土供应总量约为230,000立方米。
本场地混凝土供应期为：2014年8月至2015年12月。
3。进行测试工作的说明。第一工区实验室设有7个专业检测室：标准养护室、力学室、骨料室、混凝土室、胶凝材料室、试样保留室、办公室。实验室根据工作需要共有6人：工程师3人，测试人员2人，数据文员1人。实验室已通过验收，可投入使用。
4。原料储存：水泥运输采用散装水泥罐车，采用储罐4个，每个储罐容量280吨。粉煤灰和矿粉储罐分别存放在两个250吨的仓库中。水泥仓、粉煤灰、矿粉储罐均设有防潮、防尘、防雷装置。砂子配备筒仓2个，检验仓1个，合格仓1个。砂石有料仓6个，检验库3个，合格库3个。外加剂配有4个储液器
2
储罐，待检罐2个，合格罐2个，每个储罐容量10吨。水有30吨水库。
水泥最大储存量1120吨，粉煤灰、矿渣粉最大储存量500吨。粗骨料和细骨料均储存在混凝土硬化场地中。细骨料最大储存量3600m3，粗骨料最大储存量6720m3，外加剂20吨，均可满足施工要求。
5。原材料检验报告和配合比选择报告。本场地混凝土原材料（水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石、水、外加剂）及配合比均经化验检测合格。报告附后。
6、组织框图
站长：魏国光 技术负责人：王赫赫 总负责人：唐树平 维护工程师：胡海泉 电工：
罗秉权测试员：
王伟
日程安排：
王胜宇徐艳艳
操作员：
马列主义者、赵辉、徐开东、瞿成林唯物主义者：
王志芳保安员：
曾卫东秤：
王迅信息管理员：徐宝如
3
7 7.混凝土搅拌站搅拌工艺及质量控制流程图
原材料检验
设备及测量系统自检
原材料进来
颁发开业证明
测试与测试施工比例参数的确定
沙子、碎石、水泥等物料的称重
工厂混凝土运输
成品混凝土
混凝土搅拌
通过 未通过
4
8、搅拌站人员情况及职业资格证书 8.1 搅拌站主要管理人员名单
编号 姓名 职位 负责工作内容 1 魏国光 站长 综合管理 2 王鹤鹤 技术主管 搅拌站生产 3 王胜宇 调度运输车、叉车调配管理 4 徐艳艳 调度运输车、叉车调配管理 5 徐宝如信息管理人员搅拌站信息操作 6 马列操作员手工搅拌站操作 7 徐开东操作员手工搅拌站操作 6 赵辉操作员手工搅拌站操作 8 胡海泉维修工机器设备维修与保养 9 罗秉权电工站铺设线路、电路10 王志芳物料人员进入现场进行物料管理和车辆加油 11 测试员王伟测试混凝土性能和试块强度 12 司机张利凯装载机司机 13 司机张小龙装载机司机 14 安全员曾卫东负责安全15 称重员王迅负责称重 8.2 附相关文件
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9.、岗位职责 9.1 站长岗位职责 9.1.1 安排好搅拌站人员的日常工作，保证搅拌站工作正常、有序地进行。
9.1.2认真执行项目部制定的施工进度计划。
9.1.3根据工程需要负责搅拌站与施工现场的施工协调，保证混凝土供应的数量和质量。
9.1.4及时了解施工动态，及时发现和解决施工、生产中出现的问题，有困难立即向上级单位报告。
9.1.5 组织施工技术人员收集、整理、归档、保存技术资料。
9.1.6 按要求按时提交报告及各类资料。
9.1.7 了解和掌握管段工程数量、施工进度，合理安排搅拌站工作。
9.1.8 完成领导交办的其他任务。
9.2 技术负责人岗位职责 9.2.1 主管负责混凝土搅拌所用各种原材料的现场检查及日常检查
管理工作。
9.2.2 检测砂石材料的含水率，提供施工配合比，并监督混凝土搅拌过程。
9.2.3 测试混凝土搅拌机的各种性能并管理和存档各种数据。
9.2.4 负责检查搅拌站使用的计量设备。
9.2.5 负责所有出库混凝土试块的维护和检查。
9.3 调度员岗位职责 9.3.1 在站长的领导下，全面负责混凝土生产过程的组织、协调和指挥，防止因车辆安排过多而造成车辆超载，从而影响混凝土质量。
9.3.2负责混凝土搅拌机操作站（提前30分钟开始工作）、装载机（提前20分钟开始工作）、混凝土泵送设备输送时间的指挥管理。
9.3.3负责开业前的材料检验、设备检验、人员落实等工作，确保混凝土供应质量的稳定性和连续性。
9.3.4 负责根据生产任务单和机械设备配置计划的要求检查并执行，
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确保混凝土供应按时开放。
9.3.5 掌握混凝土构件的基本性能，协助质检人员严格控制混凝土拌合物的性能。
9.3.6与现场调度人员保持顺畅沟通，及时了解施工进度和现场情况，解决现场调度反馈问题，控制混凝土生产速度和数量。
9.3.7 负责填写生产调度记录，字迹清晰工整。
9.3.8 负责组织实施生产过程中产品故障的处理。
9.3.9 负责因厂内调度失误造成的生产停滞或损失。
9.4 检验员岗位职责 9.4.1 在实验室主任的领导下工作，严格按照标准、规范和检验规程进行各项检验，确保检验数据的准确性和可行性，并对检验质量负责工作。
9.4.2 熟悉所使用的检测仪器设备的性能和操作程序，有权拒绝使用不合格的仪器或超过校准周期的仪器。
9.4.3 认真、科学地进行试验检测和数据处理，让数据自己说话，并有权拒绝行政或其他干扰。
9.4.4 每次试验结束后，应填写仪器操作和使用记录。水泥试验室和标准养护室应有温度、湿度记录。同时，检测仪器应“三洁一齐全”（室内洁净、仪器设备洁净、器皿洁净、资料齐全）。
9.4.5 监测混凝土坍落度、含气量、混凝土温度等配合比性能，并及时编制检测报告。
9.4.6 按要求及时进行进料抽样检验和工艺配合比控制检验，将检验报告下发相关部门，并做好状态标记。
9.4.7负责所用仪器、设备的定期维护和保养，建立健全仪器、设备和测量仪器档案。保持良好的天气记录。
9.5 操作人员的岗位和职责 9.5.1 操作人员必须经过培训并持证上岗； 9.5.2 日班时间：
⑴检查设备是否完好，检查油泵内的储存情况，检查轴端密封内的干油是否已满；检查气路各油雾装置的润滑情况； ⑵ 检查各电气装置是否安全可靠，电源电压波动必须符合±8%；
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⑶ 检查搅拌槽内是否有异物； ⑷ 检查水泵是否充满饮用水，冲洗阀是否关闭； ⑸ 检查空压机自保护装置是否可靠，气压是否稳定在0.4-0.6MPa； ⑹检查水泥、矿粉、集料斗、搅拌机等卸料门是否灵活可靠； ⑺ 空车启动时，注意声音，如有异常，立即检查； ⑻ 检查称重装置是否处于正常工作状态，如有卡阻现象，影响称重精度应及时排除； ⑼ 检查各运行部件运转是否正常，输送带是否跑偏，输送带与输送滚筒之间是否有异物掉落。如有异物，应立即停机并排除。
9.5.3 严格遵守配合比通知。
9.5.4 工作时，必须按日常保养项目对设备进行保养。
9.5.5 每周按要求对设备进行检查和维护。
9.5.6集中精力工作，按要求做好记录，下班后交接，并签字同意。
9.6 装载机驾驶员岗位职责 9.6.1 自觉遵守搅拌站的各项规章制度。
9.6.2 未经许可，不得外出。如果您有事需要外出，必须向站长请假。
9.6.3 严格按《装载机安全操作规程》操作。
9.6.4 每次换班前，必须严格按规定仔细检查、调整、紧固、润滑转向、行走、制动等部件，确认完好后方可工作。发现异常情况及时处理或报告副站长。
9.6.5 装入物料时要小心，不得混杂，不得将物料撒得到处都是。
9.6.6 按设备材料部燃油配额制度加油，节能降耗。
9.6.7领导交办的其他事项。
9.7 物料文员岗位职责 9.7.1 认真学习业务知识，掌握地磅的工作原理、质量性能和技术要求。
9.7.2 负责平台秤的定期检查、维护和保养。
9.7.3 负责整个工程所有来料的外观检验、称重。外观检验不合格的物料不得称重，严禁进入现场。
9.7.4 保存各种质量、数量记录，并保存和传输材料的技术资料。
9.7.5 认真负责，保证物料到货时随时检查、称重。称重时，物料收集器
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和保管人必须同时到场签字。
9.7.6及时登记来料，并按时向上级业务部门报告来料数量。
9.7.7 材料原始数据的整理、归档。
9.8 信息化管理员岗位职责 9.8.1 信息化管理员负责本部分实验室的信息沟通和实施。
9.8.2 负责本项目的信息录入和日常应用问题的处理，收集信息系统的反馈信息。
9.8.3 维护、录入、修改实验室信息平台用户账号。
9.8.4做好检测信息周报、月报工作。
9.8.5 记录实验室信息系统的运行状态，出现异常情况及时联系软件厂商。
9.8.6 保守秘密，不得随意泄露信息。
9.8.7 登录密码必须妥善保管，不得被他人借用。
9.8.8 积极接受和收集测试人员反馈的信息问题，及时记录并反馈给软件厂商。
9.8.9 对试验信息采集设备进行定期维护。
9.8.10 积极学习搅拌站信息系统，并对不会使用的人员进行指导。
9.8.11熟悉信息操作流程，填写搅拌站人员、设备等基本信息，管理搅拌站基本信息变更情况。
9.8.12利用信息管理系统实时监控搅拌站混凝土生产情况，及时跟踪处理问题，并记录在《拌和站超标及处理登记表》上。
9.8.13 对本现场相关生产数据进行统计分析，欲成立项目部提交分析及问题报告。
9.8.14管理搅拌站人员及试验人员变动、违规等情况
负责搅拌站信息系统设备的保管和日常维护，及时报告系统运行过程中出现的问题，与软件厂商沟通解决问题，并保存相关记录。
9.8.15完成上级部门对搅拌站信息化管理提出的要求。
9.9 安全员岗位职责 1、在站长领导下，负责搅拌站安全管理工作的具体实施。
2。认真执行国家和搅拌站制定的各项安全管理制度。
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3。开展安全教育和宣传，提高员工安全意识，履行安全员的义务和责任。
4。经常深入基层检查安全落实情况，消除安全隐患，预防安全事故，把安全工作消灭在萌芽状态。
5。每月定期组织一次安全检查，对发现的问题按照规定要求限期整改。对拒不配合的，要追究责任，严肃处理，确保安全生产，同时做好安全记录。
6。参与安全事故调查及善后工作。
7。完成上级领导交办的其他任务。
9.10秤员岗位职责 1、认真执行搅拌站物料设备管理制度，加强学习，提高思想管理意识。
2。进入搅拌站的原材料必须经过称重、返回和质量检验。随时发出称重指令，保存记录（包括物料名称、车号、时间、规格、质量、数量等）并将称重指令提交给物料会计。
3。配合质检员对进入搅拌站的原材料进行检查，并在收据上签字确认材料质量。
4。所有进入搅拌站的不合格原料将被剔除出搅拌站，确保原料质量。
5。坚持原则，廉洁奉公，工作认真负责，及时向有关部门和人员报告。
6。经常打扫卫生，保持地面清洁，保证设备完好。
7。注意检查和保护计算机设备，爱护所使用的设备，防止被盗。
9.11罐车司机岗位职责 1、负责混凝土运输、防护、配送的具体工作。
2。每班前，要认真检查车辆状况，有病车辆禁止运行。装载混凝土前，应将罐内积水倒掉，以免影响混凝土质量。
3。负责对不同产品贴上与其发货地点一致的标签。
4。混凝土运输过程中禁止从事其他活动，以保持混凝土的时效。
5。混凝土在检查后至交货前应保持相同状态。严禁随意加水。
6。当车辆在运输过程中出现机械故障或交通事故时，应尽快与搅拌站协调
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与取得联系，确保及时处置和安排混凝土。
7。服从现场施工人员的指挥，不断提高服务质量。
8。严格遵守交通规则，注意行车安全，进入施工现场时佩戴合格的安全帽。
9。每班结束后，对车辆进行彻底清洁，保持外观整洁。
10。认真填写每班交接记录。
9.12 门卫岗位职责 1、服从行政主管领导，按时上班，认真交接，并在值班日记上签字。
2。严格执行人员、车辆进出登记制度，微笑提供服务，严禁与工作无关的人员随意进出搅拌站；对搅拌站员工严格执行“见单就走”（厂单主要是调度单、厂单、交货单、请假单）；访客必须先进行登记，然后致电相关人员征求许可。经许可后方可进入搅拌站并将车辆停放在指定位置。
3。值班期间不得睡觉、饮酒或从事任何娱乐活动。您必须保持个人和负责区域的卫生。夜间警卫每小时巡逻一次搅拌站和仓库，防止失控和盗窃。
4。了解内部关键部位及供电、火源情况，工作时对办公室各部位进行检查，发现问题及时采取措施，重大问题及时报告和处理。
5。熟练使用消防器材及相关火警电话号码（火警119、防盗报警110）。
6。完成上级领导交办的其他任务。
10。搅拌站技术性能参数根据施工进度和工程实际需要，我司配置的搅拌站性能参数如下：
搅拌机性能介绍
该搅拌机为全钢结构，由搅拌主机部分、骨料配料及输送部分、粉料储存及输送部分、电气控制系统组成。适用于大中型建筑工地混凝土生产。其主要特点：
1。主机采用双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，效率高。
2。混凝土原材料配料采用电子秤计量，配料准确度高。
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3。供水系统采用水泵增压原理，加快水流，喷雾均匀，精确控制流量。
4。骨料上料采用皮带输送机，无泄漏，寿命长，工作效率高。
【主要技术参数】
】
项目
单位参数 生产能力 m 3 /h
180（标准混凝土）
精度等级参考值Ref() / Ref(1) 〖md/mpd(1) 〗max /
0.36 〖se/mpse (1) 〗max /
0.40 准确度等级 X()
公斤
混凝土配料站/证书（见附件4）
电动滚筒/出厂合格证（见附件5）
立式离心泵/出厂合格证（见附件6）
聚合计量精度
% ±2水测量精度
% ±1
水泥计量精度
% ±1
外加剂计量精度
% ±1
12
11,,机械设备11.1
搅拌站主要机械设备清单
11.2 机械设备操作规程
11.2.1搅拌机操作规程 ⑴上岗前必须熟悉并掌握搅拌站操作说明书，考核合格后方可进行操作。操作人员必须遵守相关安全和交接制度。
⑵工作前应检查设备是否处于良好的维护状态，电气装置是否安全可靠，各卸料门开关是否灵活可靠，检查各操作部位是否运转正常，各卸料门是否工作正常。空压机压力稳定在0.7Mpa左右。
⑶ 混合过程中如因故停机，应在停止混合后45分钟内将混合后的物料全部排出。使用过程中，若停机时间超过30分钟，应简单清洗搅拌筒。
⑷对搅拌机进行内部检修、润滑油加注等保养工作前，必须切断搅拌站电源和气源，必须排空管路中所有气动元件和压缩空气，并设置警示标志必须挂。 。
⑸带式输送机必须空载启动，运行时任何人不得接近带式输送机。
⑹水泥仓内螺旋输送机不工作时，压缩空气进入仓内时，请勿启动助流、破拱电磁阀。
⑺ 停机时清理搅拌机内残留物料。清洗机器后，将机器内的所有材料倒出。机器内不得积水；排空空压机储气筒内的气体和水。
⑻冬季应将外加剂供水系统管道内的液体排空，防止冻裂。
⑼ 停机后断开主电源和微机电源 11.2.2 混凝土输送车安全操作规程 序号 名称 规格型号 数量 性能状态 备注 1 混凝土配料站 PLDY7200 2 好
2 混凝土运输车 15m3 20辆 好
3 装载机 ZL50 1 台 好
4 石洗机 X-S100 1台 好
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（1）现场及人行道上混凝土运输车辆的行驶速度必须控制在20公里/小时。
（2）混凝土输送车液压系统应管理顺畅，密封良好。
（3）混凝土运输车应干净整洁，车体平直。混凝土运输车的设备、安全保护装置及附件应齐全、有效。
（4）混凝土运输车的技术条件、污染物排放、噪声应符合国家有关标准和规定。
（5）发动机运转或停止时，车辆各部位应无漏油、漏电、漏水、变形、卡涩现象；原分配件应匹配良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件应在额定转速范围内。不应有爬行、停滞或明显的冲动。
（6）混凝土输送车发动机应安装牢固可靠，动力良好，运转平稳，无异常噪声，起动、停车性能良好。
（7）发动机起动系统、点火系统、燃油系统、润滑系统、冷却系统应零件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路之间无摩擦。
(8)混凝土车方向最大自由旋转量从中心位置向左或向右不得大于30度。
（9）混凝土运输车转向应轻便灵活，作业时不得有轻、晃、摇、阻碍、乱跑等现象。可使混凝土输送车保持在直线道路上直线行驶，转弯后可自动回直线。
（10）混凝土输送车的方向盘转向力和前轮侧滑应符合有关标准和规定。
(11)前轮定位值应符合设计规定。
(12)舵机不得缺油、漏油，固定支架必须牢固。转向臂、水平横拉杆、垂直横拉杆等转向运动部件不得拼装、焊接，不得有裂纹、变形。球头及球头座、转向节主销及衬套松紧适中，润滑良好。
（13）混凝土运输汽车、拖车必须配备独立的行驶和驻车制动装置，且制动装置各部件完好有效。
（14）行车制动装置的制动力、储备行程、踏板自由行程和完全释放制动时间应符合有关标准、法规和车辆的有关技术条件。
（15）气压制动系统的技术指标应符合有关标准和规定，并必须设有排水装置和限压装置。
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(16)机械制动器、拉杆拉索等机械部件完好。
（17）混凝土运输车照明、指示灯应安装牢固、齐全、有效。必须防止灯泡松动、损坏、故障或因混凝土输送车的振动而改变光线方向。所有灯光开关应安装牢固、开关自如，不应因混凝土输送车的振动而自行开关。
（18）混凝土运输车配备扬声器，其性能应可靠，扬声器的音量应符合有关标准的噪声规定。
(19)混凝土运输车的各种仪表应齐全、灵敏、有效。
(20)混凝土输送车离合器应连接平稳、分离完全，无异常响声、晃动、打滑。踏板力和自由行程应符合有关标准、规定和车辆的有关技术条件。
(21)变速器应无裂纹，变速灵活轻便，自锁和联锁可靠，变速杆无变形。
(22)传动轴方向接头应无裂纹、变形，锁紧完整可靠；传动应平稳，运转时不应有振动和异常噪音。
(23)驾驶室的技术状况应保证驾驶员有正常的工作条件。
（24）混凝土运输车驾驶室必须完好，挡风玻璃不得使用有机玻璃或普通玻璃。必须安装后视镜和雨刷器。
(25)油箱及燃油管路应坚固，并设有防护装置，防止因振动、冲击而损坏和漏油。油箱与排气管的距离应大于300mm或安装有效的隔热装置。油箱应距外露的电气连接器和电气开关至少200mm。
11.2.3 装载机操作规程 ⑴ 经考试合格，持有设备操作证方可操作。操作人员必须严格遵守相关安全交接等制度。
⑵ 工作前，严格按规定检查转向、行走、制动等部件，调整、紧固、润滑，确保完好后方可工作。
⑶ 操作人员必须了解施工情况及障碍物的情况和位置，并服从现场指挥人员的指挥。了解负载的比重，以避免铲斗超载并导致翻倒。
⑷禁止将铲斗用作抓斗或推土机。
⑸ 前后机体成一定角度时，严禁铲斗与地面平行接触时取货。
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⑹ 除散装物料外，不允许高速检索。
⑺行走时请勿举起铲斗。
⑻装载机是一种用于散装物料装载和短途运输的混凝土运输车辆。禁止使用铲斗进行挖掘作业。
⑼ 驾驶员离开车辆前，应将铲斗放在地上。铲斗悬空时，禁止驾驶员离开车辆。
⑽ 禁止使用铲斗提升人员进行高空作业。
⑾满载后，请勿过度抬起手臂，以免负载翻倒损坏机器。
⑿使用液压缸举升车体时，臂架与臂架之间的夹角应在90°～100°之间，不宜太大或太小。
⒀行走时，尽量选择平坦的道路，避免急转弯。
⒁如机器陷入泥坑，应将大臂下降至地面，抬起机体，清除泥浆和石块后继续前进。注意大臂升起车身后，人员不得进入车身下部。
⒂ 在架空管道下作业时，提升铲斗时注意不要碰撞上方的障碍物。在高压输电线路下工作时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。
⒃水温和润滑油温达到规定值时发动机才能满负荷运转。当水温、油温超过363K（90℃）时，应停车查找原因。等到水温低于363K（90℃）时不要操作，否则可能损坏发动机。
⒄ 坡底短时间停车时，需要将车体着地，将制动器移至接合位置，拉起制动杆，并在轮胎或履带下方放置障碍物。
⒅下班后，将装载机开进停车场，放下铲斗，清除污泥，进行维护保养。
11.2.4发电机安全操作规程 (1)自备发电机组应采用三相五线中性点直接接地系统，接地电阻值不应大于4Ω； (2)发电机组应连接外部电源线供电。加锁，严禁并行运行； (3)发电机组应设有短路保护和过载保护装置； （4）电缆根据环境条件宜埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设； (5)电缆类型应根据敷设负荷大小和允许电压损失计算确定； (6)电缆线路与热力管道的平行距离不应小于2m，交叉距离不应小于1m； (7)固定配电箱、开关箱底面与地面的垂直距离不应小于1.3m，移动
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型配电箱及开关箱底面与地面的垂直距离应大于0.6m； (8)配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、常温的场所。严禁安装在有气体、烟雾、蒸汽等介质的场所； (9)配电箱、开关箱应设有工作接零和保护接零端子母排； (10)配电箱应采取防晒、防尘措施，并设有锁。
11.2.5 电焊机安全操作规程 （1）电焊机应安装在干燥、通风良好的场所，周围严禁存放易燃易爆物品； (2)电焊机应配备独立的开关箱。应穿戴防护用品，焊接完毕并锁紧。遇雨雪天气，应停止露天作业； (3)在潮湿场所工作时，焊机应放置在木板上，操作人员应站在绝缘橡胶板或木板上进行操作； (4)易燃、易爆、有毒物品的容器和管道焊接前必须清理干净，并打开所有开口，保持空气流通； (5)在密闭金属容器内焊接时，必须打开进风口和排风口，容器内照明电压不得超过36V。 ，焊工身体与容器外壳应采用绝缘材料隔离。焊接过程中，每半小时至一小时应外出休息10-15分钟，并有安全人员在现场监控； (6)电线、接地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等连接，这些构件不得用来代替接地线； (7)更换场地或移动焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣； (8)高空焊接时，焊接周围应佩戴安全带并备有消防器材； (9)模板内焊接钢筋、钢板时，焊接部位下方应垫有石棉板或铁板。
11.3 控制系统运行情况 主机设有计算机控制和手动控制两套控制系统；控制方式分为全自动和半自动。骨料储存在四个独立的配料斗中；物料由50装载机装载；使用物料时，通过风阀打开配料斗门，骨料流入计量斗，计量斗根据预设数量自动关闭或手动关闭。斗门通过平面皮带输送机和倾斜皮带输送机传送到主机。此外，主机还配备了粉末、水和添加剂的传感器。当达到预设数量时，会自动停机，然后放入主机进行混合。通过现场临时施工，证明搅拌站机组运行正常。
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12。搅拌站操作规程 12.1 操作前准备
12.1.1 电机部分按通用操作规程的有关规定进行。
12.1.2 检查电源电压是否与设备所需的工作电压相匹配。最大允许偏差为±5%。
12.1.3 检查各部位连接螺栓是否松动。如果松动，请将其拧紧。
12.1.4 检查搅拌机是否有异常响声，转动方向是否正确，卸料门关闭和开启是否严密、到位。
12.1.5 检查空压机是否有异常声音、漏气现象。气动设备只有在压缩空气的压力保持在规定范围内时才能使用。
12.1.6 检查给料机驱动装置是否在轨道上自由运行并进入秤台。检查钢丝绳张力是否合适。
12.1.7 检查水压、水洁净度、流量是否符合标准。
12.1.8 检查称重装置是否完好、准确。
12.1.9 将设备上所有仪表的指针调整至“0”位置。
12.1.10 为保证振动器的冷却，必须及时清除振动器表面积聚的灰尘，并检查电缆是否有损坏。
11.1.11 经过检查或长期停机的设备要重新投入使用时，必须先进行人工模拟生产程序并进行测试，确认无误后方可投入使用。正常后即可开始自动循环生产。
12.1.12 根据生产要求，确定和调整设备各工业、信息器件的运行参数。
12.1.13 检查漏电保护装置是否可靠、有效。
12.2 作业要求
12.2.1 配料过程中，应注意各电子秤指针是否停在给定的称重位置。如果出现不正确的情况，应进行调整。
12.2.2 手术室必须保持清洁。使用计算机控制，不得打开窗户通风。
12.2.3 与工作无关的人员不得进入搅拌设备工作现场，更不得进入操作间。
12.2.4严禁将大石块或其他异物装入骨料仓内。
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12.2.5 使用袋装水泥时，严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。
12.2.6 如遇送料器被异物卡住，必须用人工缠绕，严禁使用电动机。
12.2.7 有紧急停车装置的搅拌设备，在设备和人员发生险情时，应立即使用停车装置。
12.2.8 设备在运行中发现突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动。
12.2.9 搅拌机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要负荷启动时，启动时间应在 3s 内。严禁强行启动。
12.2.10 清除称量台附近的障碍物时，必须将送料器提升到适当高度，并插上安全销。
12.2.11 在搅拌混合料的过程中，严禁打开搅拌机的机盖。
12.2.12 在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结。
12.2.13 需要延长搅拌时间，而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间时，要及时调整时间继电器，使喂料时间与搅拌时间同步。
12.2.14 在运行中，应经常检查电气设备、电子元件和线路各部是否正常，发现异响、异味时，应立即停机检查处理。
12.2.15 排除故障或处理事故时应切断电源，不禁在设备运转中进行检 修。
12.3 作业后的 要求 12.3.1 每日工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关。对设备按保修规程规定进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备。
12.3.2 清洗工作完毕后，必须使搅拌机卸料门处于打开状态。
12.3.3 操作人员下岗前，应关闭好操纵室的门窗，锁好操纵室门。
13、、拌和站 管理 制度 13.1 混凝土拌和站 日常 管理制度 13.1.1 进、出场管理人员必须进行登记; 13.1.2 进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放;
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13.1.3 试验人员按时按规定对原材料及混凝土进行各项指标检测; 13.1.4 拌和站管理人员必须随时掌握施工进度及拌和站运转情况; 13.1.5 上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁 穿拖鞋; 13.1.6 设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作; 13.1.7 严格执行交接班制度，不准迟到、早退; 13.1.8 保持站内环境干净整洁，值日打扫; 13.1.9 对上级检查人员要彬彬有礼，提供必要的服务。
13.2 原材料进场 检验 制度 13.2.1 所有混凝土搅拌用水泥、矿粉、砂子、碎石、外加剂等原材料必须从规定厂家采购。
13.2.2 现场收料员必须为专业材料员，持证上岗，熟练掌握进场材料的验收标准，计量方式及进场材料贯标程序。
13.2.3 收料员经目测合格后可先卸货，索取质量证明书(产品合格证)，再按照程序通知试验部门进行抽样，并建立台帐。
13.2.4 收料员经目测明显不符合验收标准时，立即报告同级试验部门来现场取样检测，根据测定数据，由物资、安质、试验部门负责人共同进行确认。不符合验收标准的材料，由收料员填写《退料单》，报有关部门签字后，通知供应单位自行处理。
13.2.5 原材料首先由具有试验资格的检测部门进行检验，各项检测指标检测合格，并出具书面检测报告后方可使用，否则不得采用。
13.2.6 收砂石料场应配备冲洗设施，当砂石料局部或部分石粉含量、含泥量超标时，允许供货单位进行冲洗并达到规范标准，费用自理。
13.2.7 进场材料的检验程序和频次要符合材料检验规范。
水泥进场抽样频次为每批散装水泥不大于 500t 的同厂家、同批号、同出厂日期水泥。砂石料进场抽样频次为每批不大于 600t 同厂家、同品种砂石料。外加剂进场抽取频次为每批不大于 50t 同厂家、同品种、同出厂日期混凝土外加剂。磨细矿粉进场抽样频次为每批不大于 120t 同厂家、同品种、同出厂日期的外加剂。
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13.2.8 检验结果有异议时，由项目部设备物资部和试验室共同确认，并提出处理意见。
13.2.9 原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复检，经检验合格的原材料方可进场，对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。
原材料进场、试验、检测、工作 流程图
不合格
物资部通知材料进场 验收、登记、标识、制样、分样
按标准规定进行试验检测 符合原始记录及数据处理 数据整理、起草试验检测报告 复核试验检测报告并签名 试验检测工程师审核 抽样、送样 留样
监理见证 监理工程师审批
物资部，监理
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合格
13.3 混凝土生产、运输和 调度 管理制度 13.3.1 混凝土的生产、运输和调度由拌和站调度室统一负责管理。混凝土的生产调度应集中统一，一切与生产相关的操作、指令都要生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度相关人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质保量、按时完成生产任务。
13.3.2 拌和站每月应根据施工计划确定混凝土生产计划，根据生产计划确定原材料购置计划;提前做好材料准备和人员准备。
13.3.3 混凝土生产前应确定材料数量和检验状态，确定设备工装装填;在生产过程中应严格按施工配合比配料单并确保计量精度合格;搅拌机配料顺序和混凝土搅拌时间应符合相关技术要求。
13.3.4 调度必须熟悉混凝土的生产工艺流程，及时追踪了解和掌握所发出车辆的动态，保证混凝土供给不间断;生产调度对生产实行全面管理，坚持二十四倒班，每班一人。
13.3.5 对混凝土生产及原材料消耗情况应做到日清月结，做好混凝土施工台账;定时对混凝土生产情况，包括质量情况进行统计分析，不断总结提高。
13.3.6 混凝土需求单位必须提前 4 小时将施工工程部位、混凝土标号、数量及混凝土的具体供应时间等提出书面申请，报混凝土拌和站调度处。
13.3.7 混凝土拌和站值班负责人根据申请，要通知试验员出具混凝土配合比，来确定混凝土站的生产。
13.3.8 混凝土拌和站值班负责人通知相关人员进行施工生产前的检查检验等工作。
13.3.9 正式生产由需求单位负责人通知混凝土拌和站值班负责人按要求供应时间进行供应。
13.3.10 施工过程中如数量的增减必须有需求单位负责人通知混凝土拌和站当班负责人才能进行调整。
存放料仓待用
见证
处理
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13.3.11 施工中如需重大变更，需经工区总工批准，混凝土拌和站负责人方可进行调整。
13.3.12 对车辆和人员的临时变化由混凝土拌和站负责人统一通知安排。
13.3.13 混凝土搅拌时间、拌和物均匀性应符合《混凝土结构物工程施工质量验收规范》GB50204—2002 的要求。
13.3.14 混凝土拌和物的稠度应在拌和站取样检测，每一工作班不少于一次，同时观察拌和物的粘聚性、保水性。
13.3.15 混凝土运至浇筑地点后，混凝土应无离析、无分层，并能保证施工所必需的塌落度。
13.3.16 混凝土运输车应不漏浆，不吸水，并保证卸料及输送通畅。冬、夏季应有保温、隔热措施。
13.3.17 从搅拌机到浇筑完毕的延期时间不宜超过《混凝土质量控制标准》GB50164 的规定。
13.4 混凝土检测制度 建立自检、抽检体系。混凝土出料后进行自检，主要检测混凝土温度、坍落度、扩展度、含气量、泌水率等各项指标，制作混凝土试件，标准养护的试件送标养室养护，同条件养生的试件送现场与梁体一起养生。按照不同龄期进行力学性能和耐久性能检测，并出具相应的检测报告。
13.5 混凝土生产通知制度 13.5.1 为了抓好拌和站的各项工作，特制定本办法。
13.5.2 混凝土使用单位应以《混凝土通知单》的形式通知拌和站。
13.5.3 使用单位应将混凝土用量计划提前通知拌和站，以便备料。
13.5.4 拌和站站长根据《混凝土通知单》统一安排生产，做好内外协调工作，重大事项及时间向项目领导请示汇报。
13.6 事故分析与 处理 制度 13.6.1 质量事故处理制度 13.6.1.1 质量事故的范围; 凡在生产过程中，由于材料采购、现场储存、施工操作等原因造成所
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生产的混凝土强度与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围，造成工程返工且造成一定的经济损失者。
13.6.1.2 质量事故的分类;
(1)重大质量事故(属于下列情况之一者)。
影响结构安全和建(构)筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。
(2)一次返工直接经济损失在 10 万元以上。
普通质量事故。未达到重大事故条件，其一次返工直接经济损失在 1至 10 万元者(含 10 万元)。
(3)记录质量事故。
未达到重大及普通质量事故条件的质量事故。
13.6.1.3 质量事故的调查处理。
(1)记录事故发生后，施工人员应及时向班组长报告。班组长应在当日报告工地，并进行事故分析。工地质检员要对事故作出记录，定期书面报工程项目部质量管理部门。
(2)普通事故发生后，班组长应立即向工地报告。工地应于当日报项目部质量管理部门，立即组织调查分析，并于5日内写出质量事故报告送项目部质量管理部门。经项目部审定后向公司质量管理部门报告。
(3)重大事故发生后，工地应立即向项目部经理、总工程师和质量管理部门报告。项目部应随即向公司经理、总工程师和质量管理部门报告。性质特别严重的事故，公司及其项目部应在 24 小时内同时报告主管部门、建设单位和监理单位。重大事故发生后，各级领导应采取措施维护补救，防止事故扩大并立即组织调查、分析。分析后5日内由项目部质量管理部门写出质量事故报告，经项目部经理和总工程师审批后报公司质量管理部门、建设单位、监理单位、主管部门和工程质量监督机构。
(4)调查分析工作应做到“四不放过”，即事故原因不清不放过;事故责任者和职工没有受到教育不放过;没有总结经验教训;没有采取防范措施不放过。
(5)各级质量管理部门均要建立质量事故台帐，并予保存。
(6)重大质量事故处理方案及实施结果记录应由工程项目部技术和质量管理部门分别保存，以备存档和竣工移交。
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13.6 质量责任追究管理制度 为加强拌和站质量管理工作，树立全体工作人员高度的工作责任感， 特制定本制度。
13.6.2 质量事故责任追究 13.6.2.1 责任追究 13.6.2.1.1 指本项目部人员由于严重不负责任、不履行或不正确履行自己的工作和职责，造成质量事故，致使公司、项目部的利益遭受损失的，必须追究其行政及经济上的责任。
13.6.2.1.2 有下列行为之一的，应追究其责任：
(1)不贯彻公司和项目部的规章制度，不认真解决职责范围内出现的有关问题; (2)在工作中对下属的失职行为失察或放任错误; (3)在工作中不负责任，造成严重质量事故和较大事故; (4)出现责任事故故意隐瞒不及时上报的，给公司和项目部造成不良影响的; (5)其他失职错误。
13.6.2.1.3 责任追究及查处 对项目部工作人员进行责任追究要严格按照《京沈客专辽宁公司工程质量管理办法》和《京沈客专辽宁公司质量事故处罚措施》进行处理。
13.7 质量奖罚 制度 (1)为了加强拌和站质量管理，确保全面实行拌和站混凝土质量，特定本办法。
(2)实行质量奖罚制度。在严格管理各项工作的基础上，贯彻奖优罚劣原则，以激发拌和站各级管理人员的责任感，调动全体员工的生产积极性，特制定本办法。
(3)按照各级管理人员和员工的岗位责任制划分责任，由项目部安质部不定期对拌和站质量信息搜集、监督检查、考核评比。
(4)如拌和站出现混凝土质量原因对施工造成轻微损失的，对拌和站站长处罚 200-500 元、造成一般损失的处罚 500-1000 元、造成严重损失的处以 1500 元以上的处罚。
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(5)微机操作室人员是混凝土生产的核心，是保障混凝土质量、保障混凝土生产供应的主要人员。如出现质量事故按情节轻重处罚 200-500元，严重的直接下岗。
(6)计量调度室员工是拌和站生产、材料进出的重要岗位，是原材料把关人。不得徇私舞弊，不讲原则，不得接受供应商任何形式的贿赂。按照材料八不收原则把好原材料关，如在原材料上出现混凝土质量问题按情节轻重处以 500-1000 元罚款，严重者直接下岗。
(7)实验室人员是混凝土最后把关人，要做到精确数据把质量，从原材料进场到混凝土出场做到严格把关，如造成混凝土质量问题按情节严重处以 200-500 元处罚，严重者直接下岗。
(8)其他各岗位人员对照各自职责做好工作，如出现各种质量事故按情节轻重处以 50-200 元罚款; (9)本办法自拌和站生产混凝土之日起执行。
13.8 安全、卫生与环保管理制度
13.8.1 保证检测工作的安全及人员的安全，加强管理，尽可能避免发生安全质量事故。试验室的安全管理工作有主任主管。
13.8.2 检测室所有电器线路必须合理布置，由总配电盘进行控制，并有漏电保护装置。
13.8.3 所有设备必须有接地，通往湿度大的房间(如混凝土养护室)的线路及灯具必须有防潮保护以防漏电。
13.8.4 操作人员工作完毕应及时关闭电源、水源，保证安全。
13.8.5 加强对人员的安全教育，做好日常的安全防范及管理工作，并专设一名安全员进行拌和站试验室的安全管理工作。
13.8.6 操作间、储料仓及上料仓仓底专人打扫以保持站内环境干净整洁。
13.8.7 对安全事故的处理应遵照相关程序进行，并有主管领导参加，配合上级主管部门调查、分析、处理等各项工作。
13.8.8 注重环境保护，不随意丢弃试验垃圾，不随意泼洒有害液体，创造良好的工作环境，保证生产、检测工作有序进行。
13.9 档案资料的 管理 制度
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13.9.1 资料填写基本要求 真实性、准确性、齐全性、及时性、完整性、成套性。
13.9.2 内业资料的控制程序 文件和资料的编制、审批、发放、更改、保存与销毁，要符合公司《文件和资料控制程序》的规定。
13.9.3 文件存放标准与要求 1)文件、资料的摆放要规整、分层、成行。
2)存放文件、资料的房间要干燥、凉爽、通风良好。
3)对存放的文件要经常检查，清点，防止蛀虫、霉变、散失。
13.9.4 原始资料的保存 由拌和站资料员负责保存。建立使用登记台帐：生产记录;票单流水账;日月统计报表;维修保养记录等内业资料，分类存放到文件盒中保管。
13.9.5 物资资料的收集与保存 1)地材、油料、零配件进场后，拌和站物资员及时向材料厂家及送货商索取、收集产品的合格证、质量证明书和...
第二篇：搅拌站项目立项申请
得荣县发改委：
得荣荣创混凝土有限公司搅拌站项目申请立项。项目选址于得荣县松麦镇冉绒村，总用地面积约3500平方米，项目总投资1000万元，建设所需资金由我公司自筹解决。根据有关法律法规规定，现向贵局申请办理项目核准手续，请给予办理为盼!
申请人：得荣荣创混凝土有限公司
2017/6/18
第三篇：申请商品混凝土搅拌站的流程介绍（本站推荐）
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申请商品混凝土搅拌站的流程介绍
商品混凝土搅拌站因生产的不同标号的混凝土要应用到不同的工程建设上，再加上其对搅拌站周边环境的影响比较大，故其申请流程比申请一般的法人企业要复杂一些。今天就为大家详细介绍一下申请商品混凝土搅拌站的流程都有哪些。
选择、规划生产用地→环评→营业执照→税务登记证→组织机构代码证→计量认证→建筑企业资质证→砼专项实验室资质。
首先，在申请商品混凝土搅拌站之前，要先规划好用地。规划用地的时候要注意以下几点：a，占地面积和交通。由于一般商品混凝土搅拌站的规模都不小，进出水泥车多，因此在规划用地的时候一定要提前规划好占地面积、生产布置及交通方便。b，选择、规划用地的时候要着重考虑周边水资源是否丰富。混凝土搅拌站的建设绝对离不开水，水资源是建设混凝土搅拌站的第一考虑。c，对周边环境的影响。因为申请商品混凝土搅拌站是需要到相关机构做环评的，在规划之前一定要提前考虑好选址对周边环境的影响，否则环评过不了就没法进行生产。
在生产用地规划好之后，就要开始申请环评了。这个一般都是到当地环保局进行相关审批的，如上面提到的，只要在规划用地的时候把环保考虑在内，一般都能通过环评的审核。另外，在申请环评之前，还要招聘数名具有环评资格证的工作人员。
通过了环评之后就是营业执照、税务登记证和组织机构代码证的申请和办理了。这几项证书的办理和普通企业的申请没有什么区别，按照当地的管理方法进行逐项申请就行。中间有什么问题可以问当地相关机构的工作人员。
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然后就是计量认证和建筑企业的资质认证。计量认证要到所在省份的适量技术监督局，而建筑企业资质认证要到所在省份的省建设厅。这两项认证只要手文件齐全都没有问题。
最后就是商砼专项实验室资质认证，这个也需要到所在省份的省建设厅去办理。在申请这个之前需要把相关资质文件和相关从业人员的材料准备好。
附：建筑企业资质申请材料表：
①，建筑企业资质申请表5份;②企业法人营业执照副本复印件1份;③，企业章程复印件1份;④，审计合格的企业财务报表复印件1份，无则不用;⑤生产用地、产房、设备的产权证、租赁证明、及设备发票复印件1份;⑥，企业法人任职文件、身份证复印件各1份;⑦，企业经理、技术、财务负责人的任职文件、资质证书复印件各1份;⑧;企业商砼实验室文件复印件1份;
如果对于以上手续觉得麻烦或者不太了解的话，还可以咨询一下当地的专业的办理机构，一般各个省份都有这种专业公司，您只需要向他们提供这些资质文件即可。
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第四篇：变更申请书
变更诉讼请求申请书
资兴市人民法院：
原告王爱诉被告唐辉、顾广华民间借款纠纷一案，贵院已受理此案。现原告请求贵院变更诉讼请求：把第一项变更为：判令两被告归还原告本金4万元，利息24428元及原告催讨借款所花车费264元。合计陆万肆仟陆佰玖拾贰元整(¥64692元)。
此致
申请人： 2014年 月 日
变更诉讼请求申请书
资兴市人民法院：
原告王爱诉被告唐辉、唐标、何XX民间借款纠纷一案，贵院已受理此案。现原告请求贵院变更诉讼请求：把第一项变更为：判令三被告归还原告本金2万元，利息11392元。合计叁万壹仟叁佰玖拾贰元整(¥31392元)。 此致
申请人： 2014年 月 日
第五篇：变更申请书
郑州市民政局：
我校以适应市场的需求，学校的发展，根据单位实际情况，向贵局申请将郑州中华技术中等专业学校变更为郑州铁道中等专业学校，学校的性质、层次、类型不变。
特此申请
单位(盖章)
法人(签字)
2010年11月20日
会议纪要
时
间：2010年10月8日 地
点：学校会议室 会议形式 ：董事会
参加人员：付全立、刘艳萍、王建平、田源生、郑好荣 议
题：郑州中华技术中等专业学校校委会于2010年10月8号召开全体会议，讨论研究将郑州中华技术中等专业学校更名为郑州铁道中等专业学校，以适应市场的需求，学校的发展。
决
议：经过认真的讨论，一致同意将学校现有名称更改为郑州铁道中等专业学校。 董事会成员签名：
单位(盖章)
法人(签字)
2010年10月8日
