2023年二级仓库管理制度3条（2023）
二级仓库管理制度1 为了加强公路养护机械设备的安全使用和管理，保证施工作业安全和施工质量，提高为了提高机械设备的完好率，特制定以下制度。 1。机械设备应按其技术性能要求正确使用。对于缺乏安全装置而失效的机械，以下是小编整理的2023年（2023年）二级仓库管理系统3篇文章，供参考。
二级仓库管理制度1
为加强公路养护机械设备的安全使用和管理，保证施工作业的安全和施工质量，提高机械设备的完好率，现制定如下制度是专门配制的。
1。机械设备应按其技术性能要求正确使用。缺乏安全装置和发生故障的机械设备不得使用。
2。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置。严禁拆除监测、指示、仪表、报警、警示装置。上述装置的调试和维护应由专业人员进行。
3。对于新机器和大修后的机械设备，要注意机械磨合期的使用和维护。冬季使用机械设备时，应遵守机械设备冬季使用和维护的相关规定。
4。机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训和考试，取得有关部门颁发的操作证或者驾驶证，或者取得特种作业操作证，才能独立操作机械设备。未取得经营许可证不得经营。合规的机械和设备。
5。机械作业过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，不得将机械设备移交给非操作人员。严禁无关人员进入机械工作区域和操作室。工作时必须精神集中，严禁饮酒。术后。
6。任何组织和个人不得强迫作业人员违规作业。
7。机械设备进入施工现场时，应对行车路线上桥梁的承载能力进行校核。确保机械设备安全通行。
8。机械设备施工前，施工技术人员应当向操作人员讲解施工任务和安全技术措施。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全操作规程。 。
9。机械设备不得靠近架空输电线路运行。若限于现场条件，确需沿线作业，应采取安全防护措施。
10。机械设备夜间作业时，作业区域应有足够的照明设备。
11。机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定按时保养。严禁带病、超负荷运行机械设备。
12。操作人员必须严格执行工作前检查制度、工作中观察制度和工作后检查维护制度。
13。操作人员应认真准确填写操作记录、交班记录或工作日记
14。施工现场停放机械设备时，必须选择好停放位置，并关闭驾驶室（操作室）。如果有驻车制动器，则必须拉起驻车制动器。斜坡停车时，必须搭起木块或石块，夜间必须有专人在场监控车辆。
15。维护或修理机械设备时要特别注意安全。禁止在机械设备运行过程中冒险进行维护、修理、调整等作业。各种电气设备的检查和维修一般应在停电的情况下进行。电源开关处应挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并有专人负责监控。
16。在高速公路、城市道路上行驶的车辆、机械必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。
二级仓库管理系统2
1.物料检验及仓库管理系统
1。物资到达公司后，仓管员根据清单上所列的名称和数量进行清点。使用部门或采购人员、检验人员质量检验合格后方可入库。
2。仓管员对来料进行清点后，及时填写入库单。经用户和货管部主管签字后，仓管员和财务部各持一份记账，采购人员持一份作为报销凭证。
3。仓库管理必须严格把关。有下列情形之一的，可能会被拒绝接收或保管。
a) 未经总经理或部门负责人批准的采购。
b) 采购与合同计划或采购申请不符的物资。
c) 采购的材料不符合要求。
4。对于因紧急生产需要或其他原因无法入库的物资，仓库管理员必须到现场验收物资，并及时填写《入库单》。
2。物料存储仓库管理系统
1。物资入库后，需要根据不同类别、性能、特点、用途进行分类堆放，做到“二全、三清、四定位”。
a) 一切井然有序：材料摆放整齐，存放干净整洁。
b) 三明确：材质明确、数量明确、规格标签明确。
c) 定位4：按区域、行、架、位置定位。
2。仓库经理应保留常用或每天更换的材料的库存。如果发现错误，一定要及时查找原因并改正
3。库存信息及时报告。数量、文字、表格必须仔细核对，确保报告数据的准确性和可靠性。
3。物资配送仓库管理系统
1。仓管员应当根据领料人的领料单如实领料。领料单上的物料未经主管或总经理签字、字迹不清或涂改的，仓管员有权拒绝发放物料。
2。仓库管理人员必须根据进货时间遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。
3。拣货人员没有所需的物料库存。仓管员应及时通知用户，用户应按要求填写采购申请表，经总经理批准后提交采购人员及时采购。
4。未经领用手续，任何人不得以任何名义从仓库取走物资，不得在货架、货位内翻找。仓库管理人员有权制止和纠正其行为。
5。凡是换新的物资，必须交给旧的换新；所有使用的工具必须在工具卡上并由接收者和总经理签名。
4。物料退回仓库管理系统
1。因生产计划变更而产生剩余物料时，应及时退回仓库，并办理退货手续。
2。废品退回仓库时，仓管员根据《废品损失报告书》进行检查，然后入库并做好记录和标签。
仓库管理系统概要：
1。仓库是公司物资供应系统的重要组成部分。是公司各种物资周转和储备的一个环节。它还负责物料管理的多项业务功能。主要任务是：备好物资，做到准确、优质、确保安全、快速招客、以生产为导向、周到服务、降低成本、加快资金周转。
2。仓库的设置应根据工厂生产需要和工厂设备进行总体规划和合理布局；强化内部经济责任制度，科学分工，形成物资分类管理的“保障体系”；业务上实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类，不断提高仓库管理水平。
5。对于暂时存放在仓库的货物，必要时划出区域，隔离存放，并标记为“待处理物品”。
6。退货处理按《退货单》进行，并查明退货原因。退回维修的产品必须报告生产部和供应部，生产出具《返修产品领料单》进行维修；报废退回的产品必须经质量部门检验签字，报废仓库签字，报总经理批准后方可报用。
7。生产过程中合理消耗产生的不合格产品和废品必须放入废品仓库，经质量部门和生产负责人签字后方可入库。废品仓库需要划分明确。
8。来料堆放必须遵守先进先出的原则。
9。来料应及时入库。
10。原材料仓储配送：
(1)对于产品的所有配套原材料，生产部门都会发出生产通知单和生产领料单。仓管员将原材料分解消化，车间严格按照《生产领料清单》的规格、型号、数量等收集原材料并进行配送。
（2）如在生产过程中用于报废或损耗，需要补货的，生产部门必须出具《补料单》后方可放行。
（3）非生产用物资的发放需要严格审批程序，必要时还需副总经理批准，并以《领料单》发放。
（四）物料（含产成品）配送实行先进先出，并按照仓库物料先进先出实施规范进行操作。亲自清点数量，核对规格、品名，并及时登记台账（手工台账和电脑台账），确保账项一致、账目一致。
（5）生产部负责报废库内物料的处理，并保存处置清单。他还负责组织出境货运。仓库人员严格清点数量，出库时下达产品出库单，并及时登记入账。
11。物资储存与保护
（1）定期盘点物料数量，确认库存的余额和短缺情况，报告相关部门，并由财务部进行抽查。
（二）仓库应编制全面布局方案，合理摆放和存放物资，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，并及时提供相关信息。
（3）仓库必须通风、干燥、清洁、安全、防尘、避光，防止产品损坏、变质。存放易燃物品的仓库也应密封，远离火种、热源。
（4）有色金属应放在货架上，并保持通风。非金属、电工材料应按品种、规格、型号存放，陈列合理。
（5）做好物资的标识管理，包括产品标识和监控计量状态标识，防止误用。
（6）对于有储存期限要求的物料，应按时清点库存，及时发现变质迹象。对于过期且有待加工标记的材料，及时开具检验单，提交质量部门重新验证。标记符合要求的合格品可继续使用，标记不符合要求的“不合格品”则转入废品仓库。并保存好记录。
（7）对于长期库存（即超过保修期并经质检部门检验合格的库存物料），在电脑台账和手工台账上进行标记，并以书面形式通知财务部门。及时的方式。
（8）非工序损耗或其他原因造成的多余材料，仓库必须配合车间及时退回材料。退回物料时，要查明物料超量的原因，检查物料剩余量，及时办理退回手续。已核算。
（9）剩余原料或未包装完整的物料应根据实际包装情况进行封口或封口。
12。紧急情况处理
（1）如遇火灾、突发自然灾害等紧急情况，应及时联系值班领导，及时采取相应措施。
（2）使用泡沫、干粉灭火器灭火（易燃物品需使用泡沫灭火器）。
13。仓库管理规定
（1）公司各仓库有专人负责。
（2）采购人员采购的物品必须附有合格证和仓单。收到发票时必须亲自清点数量并检查包装是否完好。如果发现物品有短缺或损坏，应立即拆箱检查。如果发现实物仓单的数量、规格、质量与仓单的数量、规格、质量不符，仓库管理人员应向发货人报告并通知相关人员负责。
（3）仓库内物品存放必须按类别、品种、规格、型号建立台卡。
（四）严格计费信息管理。所有账簿、账单必须填写工整、清晰、计算准确，不得涂改。
（4）严格执行出入库手续，物料出库时必须填写出库单。
（5）未经许可不得借用仓库物资。特殊情况须经总经理或副总经理批准并办理贷款手续。
（六）仓库每月必须进行盘点整理，账务有不符之处必须及时报告，不得隐瞒。
（7）严格遵守公司管理规定，非工作人员不得进入仓库。
（8）仓库管理必须干净整洁，堆放安全，防火防盗。
（9）仓库内严禁吸烟、明火，无关人员禁止进入。仓库必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠。相关管理制度张贴在明显位置。禁止吸烟，禁止吸烟，禁止吸烟。仓库门外应设置消防标志。
（十）因管理不善造成物品丢失、损坏的，物品管理人应当承担物品价值不低于20%的经济损失。
14。本制度自发布之日起施行。
